flytande påseförpackningsmaskin

Vårt sortiment av produkter inkluderar enpackning med enstora oljepåsar, automatisk mjölkpaket, 200 ml automatisk mineralvattenpåseförpackningsmaskin, automatiska mjölkförpackningsmaskiner, automatisk mjölkpåse maskin och automatiska mineralvattenförpackningsmaskiner.

Introduktion till flytande påseförpackningsmaskin

Annars känd som påsepåse eller påseförpackningsmaskiner fyller denna förpackningsutrustningstyp färdiga påsar med produkt och förseglar dem sedan stängd. Påsefyllnings- och tätningsmaskiner finns i två huvudvarianter: Rotary och inline. I dagens artikel dykar vi djupare i den mer populära ROTARY LAYOUT. Den här maskindesignen bevarar värdefullt golvytan på golvet och är utformad med enkelhetsförpackning förpackning.

Roterande påseförpackningsmaskiner laddas först med färdiga påsar. Det kan finnas en-, två- eller fyra väskor för inmatning av lådor, med den enkla lanemodellen som den mest populära. Uppgradering till en modell med extra körfält är nödvändig när genomströmningsbehov inte kan tillgodoses med en enda påseinfodring.

När påsarna matas in i förpackningsmaskinen grips de och hålls som ett roterande bord rör sig moturs genom olika statiska maskinstationer som är utlagda cirkelformat på utkanten av utrustningen. Det finns vanligen mellan 6 - 10 stationer på en roterande påseförpackningsmaskin, den mest populära konfigurationen är 8 stationer. Olika steg i påsepåfyllnings- och tätningsprocessen förekommer vid varje station.

Tillverkare och exportör i Kina av helautomatisk pulverpåseförpackningsmaskin, Fullautomatisk granulepåseförpackningsmaskin, Fullautomatisk vätskepackpackningsmaskin för mat, kemisk och läkemedelsindustri. För att beräkna utmatningsfilm, levereras våra maskiner med automatisk påse. Våra förpackningsmaskiner är kända för högpresterande, robust konstruktion och energieffektivitet, vårt sortiment stämmer överens med internationella kvalitetsstandarder.

Hur fungerar flytande påseförpackningsmaskin?

Från mjölk till sås till soppa, tycker konsumenterna om bekvämligheten med stativpåsar för flytande produkter. CPG-företag har svarat genom att i allt högre grad erbjuda sina flytande produkter i detta förpackningsformat, många med praktiska hällpipor.

Så hur packar du en flytande produkt i en stand-up påse? Med en automatisk påsepåfyllnings- och tätningsmaskin, förstås! Idag tar vi en stegvis koll på de processer som är inblandade i att förvandla en tom förformad påse till en färdig färdig flytande produkt.

Så låt oss dyka in! Så här fungerar flytande påsepåfyllnings- och tätningsmaskiner:

1. Påsepåfyllning

Förformade påsar laddas först i påsens magasin på vätskefyllnings- och tätningsmaskinen. Detta är en manuell process som ska genomföras med jämna mellanrum av en uppmärksam humanoperatör. Påsarna transporteras därefter till maskinens inre genom en påsefyllningsrulle.

2. Påse gripande

När en påse avkännes i magasinet av en närhetssensor, grips den med vakuumsugkuddar och lyfts till en uppsättning påsegripar, vilket konsekvent håller påsen genom hela resan till varje station i påseförpackningsmaskinen. Dessa gripare kan stödja upp till 10 kg (även med hög användning över tiden) på de bästa AUTOMATIC POUCH FILL- och SEAL MACHINES.

En anteckning om stativpåsar med hällpipor: Begränsningar av vissa vätskeformiga förpackningsmaskiner betyder att din spottpåse måste falla inom vissa designparametrar för att kunna gripas ordentligt av maskinen. Fråga din tillverkare av förpackningsutrustning för detaljer.

3. Valfri utskrift / prägling

Om datum eller partykoder krävs på det färdiga paketet, kan den här stationen vara utrustad med tryck- eller präglingsutrustning. Bläckstråleskrivare rekommenderas, men termiska överföringsalternativ är tillgängliga. Präglingsalternativet lägger upp tecken i tätningsområdet.

4. Påseöppning

Vid detta steg fattar vakuumsugkuddar utsidan av vätskepåsen och öppnar försiktigt påsen. Om påsen är försedd med dragkedja, öppnar vakuumsuget väskan och öppningskäftarna lyfter upp den övre sidan av påsen för att öppna den. I båda fallen används en blast av ren luft för att säkerställa att påsen är helt öppen och klar att fyllas.

Givare finns i väskan för att upptäcka om en påse är närvarande. Om en påse är ask eller saknas, kommer dessa sensorer att kommunicera det till fyllnings- och tätningsstationerna, som inte kommer att engagera sig för den speciella påsen. Detta säkerställer spillning och produktförlust elimineras praktiskt taget och tillåter också att den tomma påsen återanvänds i en framtida cykel.

5. Fyllning av flytande produkt

En förutbestämd dos av den flytande produkten pumpas nu i påsen med ett flytande kolvfyllmedel som kan dra produkten från en behållare eller en behållare. Specifikationerna för fyllmedlet är beroende av de flytande produktegenskaperna och viskositeten. I allmänhet kan vätskepumpar hantera allt från vattenliknande produkter till tjocka såser med partiklar.

I fallet med en fast + flytande produktblandning som soppa eller MRE, kommer denna station endast att dispensera den fasta produkten. En bosättare kommer att "skaka" påsen för att uppmuntra fasta komponenter till bottnen av påsen.

6. Valfri andra tankstation

Om produkten har både flytande och fasta komponenter eller väskan kräver en hög volym vätskefyllning, kommer en andra fyllningsstation att dispensera flytande produkt.

7. Första tätningsstation och deflation

Före vätskepåseförsegling säkerställer två tråddeflatorkomponenter att extra luft pressas ur väskan.

För att säkerställa att behållaren stängs, krävs vanligtvis två tätningsstationer för flytande applikationer, detta är det första. Ett par värmeförseglingsstänger stänger över förseglingsområdet på den övre delen av påsen, vidhäftande tätningsmedelsfilmskikt till varandra för att skapa en sluten söm.

Alternativt kan ultraljudsförsegling användas, vilken använder vibrationer för att inducera molekylfriktion som alstrar värme endast i området mellan filmskikt. Ultraljudsförsegling är dyrare än värmeförsegling men kan skapa en effektivare tätning för vissa flytande förpackningsapplikationer. Din tillverkare av påseförpackningsmaskiner kan vägleda dig till det bästa tätningsalternativet för dina specifika behov.

8. Andra tätningsstation

Identisk med föregående steg förstärker den andra värmeförseglingsstationen tätningen, vilket säkerställer en helt sluten packningssöm. En andra station krävs inte för ultraljudsförsegling.

9. Försegling av kylning och urladdning

För att stärka och planera sömmen passerar en kylbalk nu över den förseglade delen av påsen. Denna kylbalk kan också lägga till ringar till sömmen om så önskas. Den färdiga vätskepåsen släpps nu på en transportör och kan hållas i en behållare eller transporterad downline till tillhörande utrustning som förpackning eller kartongförpackning.