liten påseförpackningsmaskin

Applicering av liten påseförpackningsmaskin

Det är lämpligt för vägning av spannmål, pinne, skivor, globos, oregelbundna formprodukter som godis, choklad, gelé, pasta, melonfrön, rostade frön, jordnötter, pistaschmandlar, mandlar, cashewnötter, nötter, kaffebönor, chips, russin, plommon , spannmål och andra fritidsmedel, sällskapsdjur, puffad mat, grönsaker, dehydrerade grönsaker, frukt, havsmat, frusen mat, liten maskinvara, etc.

Produktionsegenskaper:

Den är lämplig för automatisk förpackning av förlorad nonstick, granulär och tjock pulverproduktion i farmaci, maten, växtgenet, de kemiska produkterna, såsom instan-dryck, peiiet, mononatriumglutamat, vitsocker, soppgrytgryn etc.

Viktigaste egenskaper:

Denna maskin har antagits en PLC-programmeringskontroll och försett med en kinesisk teckendisplayer. Således är denna utrustning lätt att poerera och bekväm anpassning, med hög automatisering.

Detta avancerade digitala fotoelektroniksystem gör att längden på väskan ställs in på arbetsbänken, när du använder materialet med färgmärke, kan den första fånga färgmärket, vilket kan få ett exakt varumärke och mönster. Synkronväskens dragsystem kan göra väskan stabil och noggrann.

Ljusrörande kinesisk teckenfönsterglasdator, digital i sätta och visa, tätning, isolering, hög korrosionsbeständighet och enkel användning.

Hur fungerar sachetförpackningsmaskiner?

Multilane sachet maskiner används i en mängd olika industrier för pulver och flytande produkter. Förseglade på alla fyra sidor, dessa små paket fylls ofta med kryddor och kryddor som salt, socker, majonnäs eller ketchup. Tillverkare och kontraktspakare älskar påsepackningsmaskiner eftersom de kan uppnå hög genomströmning samtidigt som de upptar begränsat golvutrymme.

Introduktion till påseförpackningsmaskiner

Verksamheten hos doseringsemballage maskiner liknar den hos multilane packpackningsmaskiner, men med några märkbara skillnader. I grund och botten skivas en stor filmrulle i halva formad i flera dospåsar, fyllda med produkt och förseglas sedan, vertikalt, med hastigheter upp till 80 cykler per minut per lane. Med kapacitet för upp till 10 banor betyder det att en enda påsarmaskin kan producera upp till 800 paket per minut, eller cirka 13 per sekund! Så här gör de det:

1. Filmtransport & Koppla av

påsar maskiner använder ett enda ark av filmmaterial skulle kring en kärna, vanligen kallad rollstock. Filmen rullas av motordrivna rullar från en rulle som finns på maskinens baksida

2. Valfri utskrift

Om förpackningsmaskin för påse är utrustad med en datumstämplingsanordning (skrivare) matas filmen över en glidvals som registrerar datumstämpelns position på förpackningen i förhållande till den horisontella tätningen. Filmen trängs över en sensor som läser ögonmärken och styr läget för den horisontella tätningen i förhållande till utskriften på filmen.

3. Filmspänning och centrering

Därefter matas filmen genom en uppsättning bromsvalsar för att hålla jämna tryck på filmen och håller den i konstant spänning. Detta är nödvändigt så att filmen inte "reser" från den ena sidan av påseförpackningsmaskinen till den andra. Filmkanten spåras av optiska sensorer placerade i maskinens övre del. Dessa sensorer upptäcker när filmen vandrar utanför centrum och omcentrerar den automatiskt.

Det är mycket viktigt för filmen att vara perfekt centrerad och med rätt spänning, så när det kommer tider att försegla och skära sachetten i enskilda paket, görs det med noggrannhet och precision i samband med filmen och dess grafik.

4. Film Cutting & Folding

Omedelbart efter det är filmen uppdelad med en skivkniv i två halvor (fram och bak). Den bakre halvan av filmen går under sensorn som läser märkena på filmen och styr korsförseglingens läge med hänsyn till filmutskriften. Filmens främre och bakre halvor viks sedan för att mötas igen med utskriften vänd utåt.

5. Pappersformning

Därefter dras filmen över formningsband för att bilda säckarna. Dessa remsor är utrustade med utjämningsborstar för att bättre forma paketen.

6. Pappersfyllning och tätning

Vätskan eller pulverprodukten avges sedan i varje påse med runda rör eller plana munstycken. En särskild väska rätare kan användas vid detta steg för att se till att paketen är helt raka före skärningen.

Därefter sker försegling av dospåsarna. Båda uppsättningarna av tätningskäkar upphettas för att binda fram- och bakplåtarna av film till varandra för att skapa förseglade paket. De längsgående (vertikala) vertikala tätningskäftarna stänger först i mellanrummet mellan fyllnadsdysorna eller rören. Därefter stänger korset (horisontella) tätningskäkarna en bottenförsegling av ett paket och toppen av nästa. Detta skapar det tydliga 4-sidiga tätningsutseendet på dospåsen.

7. Sachet Cutting & Discharge

En grupp pneumatiskt drivna skivknivar kan sedan skära filmen vertikalt om man önskar enskilda sachet. Perforeringsknivar med en intermittent kant kan användas för att skapa par eller tripletter av paket dividerat med perforering. En horisontell skärstation skiljer sedan de fyllda, förseglade och längsgående kapslarna i individuella påsar.

Färdiga säckar faller in i en utmatningsruta som sätter på påsarna antingen på en utmatningsband eller direkt i en behållare. Alternativt kan Pick & Place-enheten användas vid denna tidpunkt. Denna enhet använder vakuumsugning för att lyfta enskilda säckar, vrider dem 90 grader, och placerar dem på en speciell utmatningstransportör. Denna transportör har enskilda banor som styr varje bakplatta. Säckpappersmaskiner är ofta också integrerade med förpackningar eller kartongförpackningar som placerar enskilda förpackningar i ytterkartongkartong och kartongerna i större lådor.